Складское хозяйство

Складское хозяйство


Содержание работы:

Введение.   3
Материально-техническое обеспечение  складского хозяйства.    5
Структура и функции обеспечения на предприятии.    37
Организация складского хозяйства. 59
Методы линейного программирования для рационального использования ресурсов.
64
Заключение. 72
Список литературы:     77



Введение.

Для  того  чтобы  обеспечить  предприятие  (объединение)  необходимыми   ему
материалами  в  соответствии   с   выявленной   потребностью,   организуется
материально-техническое снабжение  предприятия.  Его  задача  заключается  в
определении потребности предприятия в  материалах  и  технических  ресурсах,
изыскании  возможностей  покрытия  этой  потребности,  организации  хранения
материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля  за  правильным
использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии.

Решая эту задачу, работники органов снабжения  должны  изучать  и  учитывать
спрос и предложение на все потребляемые предприятием  материальные  ресурсы,
уровень и изменение цен на  них  и  на  услуги  посреднических  организаций,
выбирать наиболее экономичную форму товародвижения,  оптимизировать  запасы,
снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов  предприятия.
Оборотные  фонды  —  это  те  средства   производства,   которые   полностью
потребляются  в  каждом  производственном  цикле,  целиком  переносят   свою
стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют  или  теряют
свои потребительные свойства.

В состав оборотных фондов включаются:

 . основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия  и  полуфабрикаты,
   получаемые со стороны;

 . малоценные  и  быстроизнашивающиеся  инструменты  и  запасные  части  для
   ремонта оборудования;

 . незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

 . тара.

Оборотные  фонды,  за  исключением  малоценных  инструментов  и   инвентаря,
незавершенного производства и полуфабрикатов  собственного  изготовления,  а
также энергии, относятся к материальным ресурсам.

Нужно  отметить,  что  при  делении  средств  производства  на  основные   и
оборотные в практике допускаются некоторые  вполне  оправданные  условности.
Инструмент и инвентарь  делятся  на  две  части.  В  первую  из  них  входят
малоценные и быстроизнашивающиеся  (со  сроком  службы  менее  одного  года)
инструменты и инвентарь. Они относятся к оборотным фондам. Другая же  часть,
в которую включается весь остальной  инструмент  и  инвентарь,  относится  к
основным фондам.

Для   бесперебойного   функционирования   производства   необходимо   хорошо
налаженное   материально-техническое   обеспечение   (МТО),    которое    на
предприятиях   осуществляется    через    органы    материально-технического
снабжения.

Главной задачей  органов  снабжения  предприятия  является  своевременное  и
оптимальное обеспечение производства  необходимыми  материальными  ресурсами
соответствующей комплектности и качества.

Решая эту задачу, работники органов снабжения  должны  изучать  и  учитывать
спрос и предложение на все потребляемые предприятием  материальные  ресурсы,
уровень и изменение цен на  них  и  на  услуги  посреднических  организаций,
выбирать наиболее экономичную форму товародвижения,  оптимизировать  запасы,
снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

В условиях рынка у предприятий возникает право выбора поставщика, а  значит,
и право закупки более  эффективных  материальных  ресурсов.  Это  заставляет
снабженческий  персонал   предприятия   внимательно   изучать   качественные
характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.

Сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и прочие материальные  ценности  на
заводах и фабриках хранятся на складах. Состав, число  и  размеры  последних
зависят от номенклатуры и количества  потребляемых  материальных  ценностей.
На крупных предприятиях  количество  складов  нередко  достигает  нескольких
десятков.

Количество, состав,  емкость  и  специализация  складов  образуют  структуру
складского  хозяйства  предприятия.  Организация  складов,  их   техническое
оснащение и размещение на территории завода  и  фабрики  имеют  существенное
значение  для  работы  и  экономики  предприятия.   Организация   складского
хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов,  трудоемкость
и себестоимость складских работ, на  величину  внутризаводских  транспортных
расходов и т. д.


Материально-техническое обеспечение  складского хозяйства.

Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов  предприятия.
Оборотные  фонды  —  это  те  средства   производства,   которые   полностью
потребляются  в  каждом  производственном  цикле,  целиком  переносят   свою
стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют  или  теряют
свои потребительные свойства.

В состав оборотных фондов включаются:

 . основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия  и  полуфабрикаты,
   получаемые со стороны;

 . малоценные  и  быстроизнашивающиеся  инструменты  и  запасные  части  для
   ремонта оборудования;

 . незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;

 . тара.

Оборотные  фонды,  за  исключением  малоценных  инструментов  и   инвентаря,
незавершенного производства и полуфабрикатов  собственного  изготовления,  а
также энергии, относятся к материальным ресурсам.

Нужно  отметить,  что  при  делении  средств  производства  на  основные   и
оборотные в практике допускаются некоторые  вполне  оправданные  условности.
Инструмент и инвентарь  делятся  на  две  части.  В  первую  из  них  входят
малоценные и быстроизнашивающиеся  (со  сроком  службы  менее  одного  года)
инструменты и инвентарь. Они относятся к оборотным фондам. Другая же  часть,
в которую включается весь остальной  инструмент  и  инвентарь,  относится  к
основным фондам.

Наибольшую  долю  материальных  ресурсов  предприятия  составляют   основные
материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление  продукции
и   образующие   основное   ее   содержание.   Основными   материалами   при
изготовлении, например, автомобиля являются металл, стекло, ткань и т. п.

К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе  обслуживания
производства или добавляемые к основным  материалам  с  целью  изменения  их
внешнего  вида  и   некоторых   других   свойств   (смазочные,   обтирочные,
упаковочные материалы, красители и т. д.).

В  металлургическом  производстве  выделяются  обычно   еще   и   добавочные
материалы,  которые  присоединяются  к   основным   в   качестве   реагентов
металлургического процесса. К числу таких материалов относятся:  в  доменном
производстве — известняк и другие  флюсующие  материалы;  в  мартеновском  —
окислители, например железная руда, марганцевая руда, и флюсующие  материалы
(известняк, известь, бокситы), а  также  заправочные  материалы  (доломит  и
магнезит). К этой же  группе  материалов  относятся  кислоты  для  травления
металлов,  масла  для  термической   обработки   металла,   цинк   и   олово
цинковального и лудильного производства. В практике работы  металлургических
заводов эти материалы  объединяют  с  основными  в  общую  статью  «Сырье  и
основные материалы». По существу же, часть добавочных материалов может  быть
отнесена к основным, а часть — к вспомогательным материалам.

В   зависимости    от    характера    использования    различают:    топливо
технологическое, т. е. непосредственно участвующее в  процессе  изготовления
продукции (при плавке,  термической  обработке  и  т.  п.),  двигательное  и
используемое для обслуживания процесса производства.

Эта классификация материальных  ресурсов  исходит  из  различного  характера
потребления  указанных  групп  и,  следовательно,  определяет   неодинаковый
подход к установлению норм их расхода, к определению  потребности  в  них  и
выявлению путей более экономного их использования.

Организация и  планирование  использования  материальных  ресурсов  является
одним из  важнейших  разделов  деятельности  промышленных  предприятий.  Вся
работа по организации и  планированию  использования  материальных  ресурсов
проводится в направлении создания условий для их максимальной  экономии  при
одновременном повышении качества продукции.

Выявление резервов экономии материалов.

В целях наиболее экономного расходования материальных ресусов,  планирования
их использования,  выявления  потребности  предприятия  в  них  и  улучшения
организации    материально-технического    снабжения    проводится    анализ
использования основных и вспомогательных материалов, топлива в текущем  и  в
предшествующем периодах.

Обычно этот анализ начинают с установления обобщающих показателей,  к  числу
которых относятся следующие:

а) вес изделия на единицу продукции или ее полезного  свойства  (вес  мотора
на 1 л. с. мощности, вес грузовой автомашины на 1 т. грузоподъемности  и  т.
п.). Этот показатель характеризует прогрессивность конструкции  выпускаемого
изделия;

б) коэффициент использования материалов (отношение веса готовой продукции  к
весу  материалов,  идущих  на  ее  изготовление).   В   некоторых   отраслях
промышленности этот  показатель  заменяется  выходом  продукции  из  единицы
использованного сырья (например,  выход  сахара  из  тонны  свеклы).  Данный
показатель  характеризует  рациональность  процесса  производства  с   точки
зрения  эффективности   использования   материалов   и   величины   отходов,
получающихся в процессе производства;

в) расход топлива  на  единицу  продукции.  На  предприятиях,  изготовляющих
однотипные изделия, этот показатель устанавливается  в  расчете  на  единицу
выпускаемой продукции в натуральном выражении (на 1 т. чугуна,  извести,  на
1000 шт. кирпича и т. п.). На фабриках и  заводах  с  широкой  номенклатурой
изделий он устанавливается не по всей номенклатуре продукции, а по  изделиям
— представителям по укрупненной номенклатуре продукции.  Во  многих  случаях
показатели расхода сырья и  топлива  устанавливаются  по  отдельным  стадиям
производственного процесса (по переходам);

г)  отношение  фактического  расхода   материалов   к   плановому,   которое
характеризует  соблюдение  установленных  норм;  это  отношение  может  быть
рассчитано с помощью следующей формулы[1]:

[pic]

где Іп — сводный индекс выполнения норм расхода материалов;

рфі,  рПі  —  удельные  расходы  материалов,  соответственно  фактический  и
плановый, в течение анализируемого периода на і-ю продукцию;

Вф — фактический выпуск продукции і-го вида в том же периоде;

Цф — фактические цены на материалы;

д) процент снижения норм расхода материалов, установленных на  анализируемый
период, по сравнению с  нормами,  действовавшими  в  прошлом  периоде.  Этот
показатель характеризует прогрессивность самих плановых заданий  по  расходу
материалов и динамичность норм  их  использования.  Он  устанавливается  как
средневзвешенная величина из удельных норм расхода материальных  ресурсов  в
базисном и анализируемом периодах с учетом  цен  на  материалы,  принимаемых
одинаковыми  для  обоих  периодов  и  количества  фактически  выпущенной   в
анализируемом периоде продукции. Метод расчета этого  показателя  аналогичен
предыдущему;

е) удельный вес отходов, возникающих в процессе производства,  с  выделением
возвратных и безвозвратных отходов. Количество  возвратных  отходов  в  свою
очередь делится в зависимости от направления их использования.

Все перечисленные выше  показатели  определяются  в  целом  по  предприятию,
объединению и по  отдельным  стадиям  производства.  Они  рассматриваются  в
Смотрите также:
Искусственные скалы цена на сайте water-fall.ru.

Складское хозяйство
Скачать реферат
Версия для печати