Анализ использования материальных ресурсов

Днепропетровская Академия Управления, Бизнеса и Права


                           Кафедра финансов и

                           Банковского дела.



                               Курсовая работа


                        По курсу экономический анализ

                 На тему: Анализ использования материальных ресурсов.



            Выполнил студент

             Группы ЭП-98
                                                                   Проверил:
                                                               преподаватель


                            Днепропетровск 2001г.



                                 Содержание

       Введение
       ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.
                          1.1.Значение,   задачи   и   источники    анализа
                  материальных ресурсов.

                               1.2.Анализ     обеспеченности     предприятия
                  материальными ресурсами.

                           1.3.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.
                        1.4.Анализ использования материальных ресурсов.
         ГЛАВА 2. Анализ  использования  материальных  ресурсов  (расчетная
                    часть).
       Заключение
       Литература



                                   Ведение

       В современной рыночной экономике и жесткой конкуренции,  в  условиях
переходного  периода,  в  котором  находится   Украина   сегодня,   довольно
актуальным  стал   вопрос   об   экономии   и   рациональном   использовании
материальных ресурсов.
       Предприятия  Украины  оказалась  в   довольно   сложном   положении.
Отечественный рынок заполнен дешевой продукцией  иностранного  производства,
которая не всегда отличается качеством  и  уступает  местной  продукции,  но
выигрывает в цене.
       На  производственных  предприятиях  первостепенное  значение   имеет
повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так   как
эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и  даже
незначительное сокращение их при производстве  каждой  единицы  продукции  в
целом  по  предприятию  дает  значительный  эффект.   Поэтому   значительное
внимание уделяется повышению выхода  готовой  продукции  из  единицы  сырья,
уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению  отходов
и  потерь  сырья  и  материалов,  совершенствованию  системы   материального
поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.
       Таким образом, на существующем  этапе  одной  из  важнейших  проблем
научно-технического прогресса является снижение материалоемкости  продукции,
всестороннее изучение факторов, от которых зависит  улучшение  использования
сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на  каждом
предприятии.
       Повышению  актуальности  рационального  использования  сырья   также
способствуют  выпуск  продукции  на  рынок  Украины  и  дефицит   финансовых
ресурсов.



              ГЛАВА 1. Значение и анализ материальных ресурсов.

      1.1. Значение, задачи и источники анализа материальных ресурсов.

       Необходимым условием выполнения планов  по  производству  продукции,
снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является  полное  и
своевременное обеспечение  предприятия  сырьем  и  материалами  необходимого
ассортимента и качества.
       Материальные затраты составляют значительную  долю  всех  затрат  на
производство продукции, работ,  услуг.  Поэтому  производственная  программа
предприятия  может  быть  выполнена  только  при  условии  своевременного  и
полного  обеспечения   ее   необходимыми   материально   –   энергетическими
ресурсами.
       Удовлетворение  потребности  предприятия  в  материальных   ресурсах
осуществляется  двумя  путями:  экстенсивным  и  интенсивным  (рис.   1.1.).
Экстенсивный   путь   предполагает   увеличение   добычи   и    производства
материальных ресурсов и  связан  с  дополнительными  затратами.  Интенсивный
путь удовлетворения потребности предприятия в  материалах,  сырье,  топливе,
энергии и  других  материальных  ресурсах  предусматривает  более  экономное
расходование имеющихся запасов в процессе производства  продукции.  Экономия
сырья  и  материалов  в  процессе  потребления  равнозначна  увеличению   их
производства.



              Рис. 1.1. Основные пути улучшения обеспеченности материальными
                                                                  ресурсами.

|     |      |Пути улучшения обеспеченности материальными  |    |    |
|     |      |ресурсами                                    |    |    |
|     |      |    |       |       |    |    |    |    |    |    |
|     |Экстенсивный                  |    |Интенсивный           | | |
|     |                              |    |                      | | |
|     | |          |       |       |    |    |    |    |    | | |
|     | |          |       |       |    |    |    |    |    | | |
|             |    |Увеличение      |    |Рациональный раскрой  | | |
|             |    |производства    |    |материалов            | | |
|Увеличение   |    |материальных    |    |                      | | |
|добычи       |    |ресурсов        |    |                      | | |
|сырьевых     |    |(материалов,    |    |                      | | |
|ресурсов     |    |полуфабрикатов, |    |                      | | |
|             |    |комплектующих   |    |                      | | |
|             |    |изделий и т.д.) |    |                      | | |
|             |    |                |    |                      | | |
|             |    |                |    |Применение            | | |
|             |    |                |    |прогрессивных, научно | | |
|             |    |                |    |обоснованных норм     | | |
|             |    |                |    |расхода материальных  | | |
|             |    |                |    |ресурсов и их         | | |
|             |    |                |    |соблюдение в процессе | | |
|             |    |                |    |производства          | | |
|             |    |                |    |                      | | |
|             |    |                |    |Использование         | | |
|             |    |                |    |безотходных технологий| | |
|             |    |                |    |                      | | |
|             |    |                |    |Утилизация отходов    | | |
|             |    |                |    |материальных ресурсов | | |
|             |    |                |    |                      | | |

       Важнейшим  инструментом  изыскания  внутрипроизводственных  резервов
экономии  и  рационального  использования  материальных  ресурсов   является
экономический анализ. Его задачами в этой области являются:
               - оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
               -  изучение  качества  и  реальности  планов  материально   –
                 технического обеспечения,  анализ их выполнения  и  влияния
                 на объем производства продукции, ее себестоимость и  другие
                 показатели;
               - характеристика динамики и выполнения планов по  показателям
                 использования материальных ресурсов;
               -  оценка  уровня  эффективности  использования  материальных
                 ресурсов;
               - определение системы  факторов,  обуславливающих  отклонение
                 фактических   показателей   использования   материалов   от
                 плановых или от соответствующих показателей  за  предыдущий
                 период;
               - количественное измерение  влияния  факторов  на  выявленные
                 отклонения показателей;
               - выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии
                 материальных ресурсов и разработка  конкретных  мероприятий
                 по их использованию.
       Источники информации: план материально –  технического  обеспечения,
заявки, спецификации,  фондовые  извещения,  наряды,  договоры  на  поставку
сырья и материалов; формы статистической отчетности № 1-СН, 3-СН, 4-СН,  11-
СН, 12-СН  о  наличии  и  использовании  материальных  ресурсов   и  №5-3  о
затратах на производство и реализацию продукции, работ,  услуг;  оперативные
данные   отдела   материально   –   технического    обеспечения;    сведения
аналитического учета о поступлении, расходе и  остатках  сырья,  материалов;
плановые и отчетные калькуляции себестоимости  выпускаемых  изделий;  данные
соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов  и
их изменении; другие источники информации в зависимости  от  целей  и  задач
проводимого анализа.


       1.2.Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами.


       При анализе обеспеченности  предприятия  материальными  ресурсами  в
первую очередь проверяют качество плана материально-технического  снабжения.
Проверку реальности плана начинают с изучения  норм  и  нормативов,  которые
положены в основу расчета потребности предприятия в  материальных  ресурсах.
Затем проверяется соответствие  плана  снабжения  потребностям  производства
продукции и образования необходимых запасов  исходя  из  прогрессивных  норм
расхода материалов.
       Важным условием бесперебойной  работы  предприятия  является  полная
обеспеченность потребности в  материальных  ресурсах  источниками  покрытия.
Очи могут быть  внешними  и  внутренними.  К  внешним  источникам  относятся
материальные  ресурсы,  поступающие  от   поставщиков   в   соответствии   с
заключенными договорами.  Внутренние  источники  -  это  сокращение  отходов
сырья, использование вторичного сырья, собственное  изготовление  материалов
и полуфабрикатов, экономия  материалов  в  результате  внедрения  достижений
научно-технического прогресса.
       Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны - это
разность между общей потребностью в определенном  виде  материала  и  суммой
собственных внутренних источников ее покрытия.
       В  процессе  анализа  необходимо  также   проверить   обеспеченность
потребности в завозе материальных  ресурсов  договорами  на  их  поставку  и
фактическое их выполнение.
       Проверяется также качество  полученных  материалов  от  поставщиков,
соответствие их стандартам, техническим условиям и  условиям  договора  и  в
случаях их нарушения предъявляются претензии  поставщикам.  Особое  внимание
уделяется проверке выполнения поставок  материалов,  выделенных  предприятию
по госзаказу, и кооперированных поставок.
       Большое значение  придается  выполнению  плана  по  срокам  поставки
материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет  к  недовыполнению
плана производства и реализации продукции. Для оценки  ритмичности  поставок
используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.
       Особое  внимание  уделяется  состоянию  складских  запасов  сырья  и
материалов.  Различают  запасы  текущие,  сезонные  и  страховые.   Величина
текущего запаса зависит от интервала поставки  (в  днях)  и  среднесуточного
расхода i-го материала:
                                    [pic]
       В процессе анализа  проверяется  соответствие  фактического  размера
запасов важнейших видов сырья и материалов  нормативным.  С  этой  целью  на
основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и  среднесуточном
их расходе рассчитывают фактическую  обеспеченность  материалами  в  днях  и
сравнивают ее с нормативной.
       Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления
лишних и ненужных. Их можно установить  по  данным  складского  учета  путем
сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам  нет  расхода  на
протяжении года и более, то их относят в  группу  неходовых  и  подсчитывают
общую стоимость.
       В заключение определяется прирост (уменьшение)  объема  производства
продукции по каждому виду за счет изменения:
          а) количества заготовленного сырья и материалов (З);
          б) переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
          в) сверхплановых отходов из-за  низкого  качества  сырья,  замены
             материалов и других факторов (Отх);
          г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
       При этом используется следующая модель выпуска продукции:
                                    [pic]
       Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем
упрощения  конструкции  изделий,  совершенствования  техники  и   технологии
производства, заготовки более качественного сырья и  уменьшения  его  потерь
во время хранения и перевозки, недопущения  брака,  сокращения  до  минимума
отходов, повышения квалификации работников и т.д.


              1.4.Анализ прибыли на гривну материальных затрат.


       Одним  из  показателей  эффективности   использования   материальных
ресурсов является прибыль  на  гривну  материальных  затрат.  Повышение  его
уровня положительно характеризует работу  предприятия.  В  процессе  анализа
необходимо изучить динамику данного  показателя,  выполнение  плана  по  его
уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить  факторы  изменения
его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:
                                 [pic], или
                                 [pic], или
                                   [pic],
       где  П/МЗ   -   прибыль   на   гривну   материальных   затрат;   Л/В
-рентабельность продаж; В/ТП - удельный вес выручки в общем  объеме  выпуска
товарной продукции (Дв); ТП/МЗ - материалоотдача, МЗ/ТП -  материалоемкость;
МЗ(Дв - материальные затраты в стоимости реализованной продукции.


              1.3. Анализ использования материальных ресурсов.

       Недостатки в  поставке,  уменьшении  объемов  материалов  в  текущих
запасах могут в определенной мере компенсироваться их экономией  в  процессе
производства.  И  наоборот,   перерасходы   материальных   ресурсов   и   их
использование не  по  прямому  назначению  способствуют  невыполнению  плана
производства продукции при общей удовлетворительной материальной поставке.
       Анализ использования норм и  затрат  материалов  и  других  ресурсов
является одним из  основных вопросов анализа производства. Изучая  изменение
норм затрат материальных ресурсов, следует учитывать  что  главные  причины,
которые обуславливают постепенное их снижение следующие:
                     o  конструктивные  улучшения  изделий   в   том   числе
                       упрощение;
         o усовершенствование технологий производства;
         o повторное использование отходов производства;
         o корректировка рецептур;
         o уменьшение части конечного брака продукции;
                     o  изменение  качества  материалов   (сырья),   которые
                       используются в процессе изготовления продукции;
         o другие.
       Во  время  анализа  следует  оценит   обоснованность   самих   норм,
своевременность их пересмотра. Современное нормативное хозяйство это  важное
условие для экономного использования ресурсов. Поэтому анализ качества  норм
и способов их формирования помогает избежать затрат  ресурсов  и  тем  самым
облегчает эффективность работы предприятия.
       При  проведении  анализа  очень  часто  встречаются   факты   замены
материалов.  Замену   осуществляют   с   целью   удешевления   себестоимости
продукции, повышения надежности изделий, улучшения их внешнего  вида  и  др.
Но в большинстве случаев имеет  место  так  называемые  вынужденные  замены,
которые не  всегда  санкционируются  высшим  руководством.  Эти  замены  или
обусловлены отсутствием некоторых материалов  в  общем  или  в  определенный
период, или вызваны удешевлением производства любой ценой.  Такие  изменения
имеют импульсивный характер и недостаточно обоснованы в следствии  чего  они
ухудшают качество  производимой  продукции,  репутацию  фирмы.  Поэтому  при
большом количестве замен материалов, следует  в  целом  негативно  оценивать
такое  состояние  использования  ресурсов  и   организацию   управления   на
предприятии.
       Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов
применяется система обобщающих и частных показателей.
       К     обобщающим     показателям     относятся      материалоотдача,
материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста  объема  производства
и материальных затрат, удельный  вес  материальных  затрат  в  себестоимости
продукции, коэффициент использования материалов.
       Материалоотдача  определяется   делением   стоимости   произведенной
продукции  на  сумму  материальных  затрат.  Этот  показатель  характеризует
отдачу материалов, т.е. сколько произведено  с  каждой  гривны  потребленных
материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т. д.).
       Материалоемкость   продукции   рассчитывается    отношением    суммы
материальных затрат к стоимости  произведенной  продукции.  Она  показывает,
сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически  приходится
на производство единицы продукции.
       Коэффициент  соотношения  темпов   роста   объема   производства   и
материальных затрат определяется отношением  индекса  валовой  или  товарной
продукции к индексу материальных затрат. Он  характеризует  в  относительном
выражении динамику материалоотдачи  и  одновременно  раскрывает  факторы  ее
роста..
       Удельный  вес  материальных   затрат   в   себестоимости   продукции
исчисляется отношением суммы  материальных  затрат  к  полной  себестоимости
произведенной продукции. Динамика этого показателя  характеризует  изменение
материалоемкости продукции.
       Коэффициент  материальных  затрат   представляет   собой   отношение
фактической  суммы  материальных  затрат  к   плановой,   пересчитанной   на
фактический объем выпущенной продукции. Он показывает  на  сколько  экономно
используются материалы в процессе производства, нет  ли  их  перерасхода  по
сравнению с установленными  нормами.  Если  коэффициент  больше  1,  то  это
свидетельствует  о  перерасходе  материальных   ресурсов   на   производство
продукции,  и   наоборот,   если   меньше   1,   то   материальные   ресурсы
использовались более экономно.
       Частные показатели материалоемкости применяются  для  характеристики
эффективности   использования   отдельных   видов   материальных    ресурсов
(сырьеемкость,  металлоемкость,  топливоемкость,  энергоемкость  и  др.),  а
также  для  характеристики   уровня   материалоемкости   отдельных   изделий
(отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к  ее
оптовой цене).
       Удельная материалоемкость может быть  исчислена  как  в  стоимостном
выражении,  так  и  в  натуральном  или  условно  –  натуральном   выражении
(отношение количества или массы  израсходованных  материальных  ресурсов  на
производство i-го вида продукции к  количеству  выпущенной  продукции  этого
вида).
       В процессе анализа  фактический  уровень  показателей  эффективности
использования материалов  сравнивают  с  плановым,  изучают  их  динамику  и
причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.
       Материалоемкость, так же как и материалоотдача,  зависит  от  объема
валовой  (товарной)  продукции   и   суммы   материальных   затрат   на   ее
производство.  В  свою  очередь  объем  валовой   (товарной)   продукции   в
стоимостном выражении может  измениться  за  счет  количества  произведенной
продукции, ее структуры и уровня отпускных цен.  Сумма  материальных  затрат
также зависит от  объема  произведенной  продукции,  ее  структуры,  расхода
материалов на единицу  продукции  и  стоимости  материалов.  В  итоге  общая
материалоемкость  зависит  от  структуры  произведенной   продукции,   нормы
расхода материалов на единицу  продукции,  цен  на  материальные  ресурсы  и
отпускных цен на продукцию.
       Влияние   факторов   первого   порядка   на   материалоотдачу    или
материалоемкость определяется способом цепной подстановки.
       Для расчета нужно иметь следующие исходные данные:
        1. затраты материалов на производство продукции;
        2. стоимость товарной продукции.
       Затем изучается материалоемкость отдельных видов продукции и причины
изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости  и
отпускных цен на продукцию.
       Частная материалоемкость  продукции,  в  свою  очередь,  зависит  от
удельной материалоемкости (УМЕ)  (стоимости  израсходованных  материалов  на
единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию  (ЦПi),  для  расчета
влияния которых используется  способ  цепной  подстановки  или  интегральный
метод:

            ЧМЕi = УМЕi/ЦПi                                (1.1.)

       Удельная материалоемкость изделий (стоимость израсходованного  сырья
и материалов на производства единицы продукции), в свою очередь  зависит  от
количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на  выпуск  изделия
(УР) и их стоимости (ЦМ):

                   [pic]                            (1.2.)

       Для  расчета  влияния  этих  факторов   можно   использовать   прием
абсолютных разниц:

                                    [pic]

                                    [pic]

       Расход материальных ресурсов на единицу продукции  может  измениться
за  счет  качества  материалов,  замены  одного  вида  другим,   техники   и
технологии производства, организации материально – технического снабжения  и
производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д.
       Стоимость  сырья  и  материалов  зависит  также  от   их   качества,
внутригрупповой структуры,  рынков  сырья,  роста  цен  на  них  в  связи  с
инфляцией, транспортно –  заготовительных  расходов  и  др.  Влияние  их  на
уровень материалоемкости можно определить следующим образом:
            [pic]                                          (1.3.)
       где [pic]- абсолютный прирост материалоемкости за счет i-го фактора;
              [pic]- абсолютный прирост материальных затрат  за  счет  i-го
                 фактора.
       Если  какой-либо   фактор   воздействует   одновременно   на   сумму
материальных затрат и объем производства продукции, то  расчет  производится
по формуле:

                  [pic]                             (1.4.)

       Основное внимание  уделяется  изучению  причин  изменения  удельного
расхода сырья на единицу и поиску резервов его сокращения.
       В процессе последующего анализа необходимо установить, как изменился
выпуск продукции за счет этих факторов.
       Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции  можно
определить с разной степенью детализации. Факторами первого уровня  являются
изменение суммы использованных  материальных  ресурсов  и  эффективности  их
использования:

       ВП=МЗ*МО                                                (1.5.)
       Или
      ВП=МЗ/МЕ                                                  (1.6.)

       где МЗ - затраты материальных ресурсов на производство продукции;
             МО – материалоотдача.
       Для расчета влияния факторов на объем выпуска  продукции  по  первой
модели  можно  применять  приемы  цепных  подстановок,  абсолютных   разниц,
относительных разниц, индексный  метод,  интегральный  метод,  а  по  второй
модели – только прием цепной подстановки или интегральный метод.
       Если   известно,   за   счет   чего    изменилась    материалоотдача
(материалоемкость),  то  не  трудно   подсчитать,   как   изменился   выпуск
продукции. Для этого необходимо  приращение  материалоотдачи  за  счет  i-го
фактора умножить на фактическую сумму материальных затрат. Изменение  объема
производства продукции  за  счет  материалоемкости  определяется  с  помощью
приема цепных подстановок.
       Более детальный анализ можно сделать по  каждому  виду  материальных
ресурсов.
       На   завершающей   стадии   анализа   эффективности    использования